18年行業經驗,出口至80多個國家和地區,服務客戶6000+
多線切割車間

高精度多線切片車間

   我們使用的多線設備是首批行業高端切割設備,具有穩定性好、高精度和效率高等優點。多線切割是一種通過金鋼線在毛坯材料上高速往復運動進行切割,切片厚度可以切割0.3mm以上的釹鐵硼產品。多線切片機已逐漸取代了傳統的內圓切片,成為釹鐵硼切割加工的主要方式。
  公司現有高精度多線切片機17臺,一臺優質的設備不但可以提高不同型號尺寸的加工精準度,還能在確保品質的前提下大幅度提升產能,目前根據客戶的訂單需求,我們配備了以下型號:大中?。?span style="font-family:Calibri">690/490/130型)多線機,每天分別可產出1000公斤/400公斤/100公斤成品,切割高度約每分鐘0.034mm公差做到+/-0.05mm。對于精度要求比較高的產品,我們會在切片后再增加一道磨床工藝,黑片的精度能保證到+/-0.01+/-0.02,領先90%的同行。


激光切割車間

激光精加工切割車間

激光切割幾年興起的磁材切割新工藝,其原理是將高功率密度激光束聚焦在磁鐵上,借助氮氣的輔助下實現磁鐵的切割。激光切割結合了傳統的切片、線切割、異形磨、打孔等工藝,把產品一次切割成形。切割效率高精度高是激光切割的特點。
  公司現有CWETLS激光機切片設備13臺,是目前行業較先進的磁鐵加工設備,激光設備主要針對異型磁鐵產品的精加工,目前使用在無線充產品/異形磁鐵產品上較多,精度穩定可靠,所有異型磁鐵產品的加工精度可以做到正負0.01mm。激光切割工藝可以加工不同的弧度和外形,使產品的工序簡化確保了品質的同時,有效縮短了產品的加工周期(切片一刀后再激光就成型,無需切片三刀),有些普通的方形產品都可以使用這個機器生產,每臺激光機切割設備每天可以加工無線端產品 20000套左右,讓客戶的交期更加有保障。




自動電鍍車間

自動電鍍車間

公司自動化電鍍生產線

1.鎳銅線1條:生產工藝標準可滿足24小時,48小時,72小時,96小時中性鹽霧測試,公差可控范圍:圓片:土0.01,方塊:土0.02
2.鍍鋅線1條:常規鍍層:白鋅,蘭鋅,彩鋅,黑鋅,生產工藝標準可滿足24小時,48小時中性鹽霧測試
3.鍍鎳線1條:看起來像不銹鋼的顏色。在空氣中的暴露表層很難被氧化,而且外觀好,光澤度好。鍍層能通過 12-72 小時的鹽霧試驗。
鎳銅鎳是目前市場上應用最廣泛的電鍍方法,在120-200小時的③綜合日產能約2000000片,可有效滿足各類客戶生產周期需求



無線充磁鐵自動組裝車間

線充磁鐵自動組裝車間

發射端自動化組裝的磁鐵廠家目前還為數不多,自動組裝機對每一個裝好的產品均勻保壓,使得成品具有較好的尺寸一致性和平整度。
采用轉盤式結構設計,節約空間,調試操作簡單,實現磁鐵物料上料及組裝的自動, IO通訊控制系統,全工位檢測識別傳感器。設備每天24小時不間斷組裝以滿足產品交付需求,目前我司現有無線充發射端磁鐵自動組裝設備5臺,每臺設備日產能約為12000套。

接收端自動組裝設備實現了自動貼膜、自動充磁、自動貼尾巴,解決了用治具對位容易偏位的問題。
確保產品對位準確,品質統一高效,同時有效解決了產能對人工的依賴,也有效提高了裝配效率。目前我司現有接收端自動組裝線3條,每條自動線日產能40000套。




銷售團隊及工程團隊介紹

15年以上專業技術團隊保障

作為一個符合國內外客戶服務的團隊,我們的核心成員具有15年以上從業經驗。每一位成員都各有所長,他們充分利用自己擅長的領域和豐富的專業知識,為客戶提供專業優質的服務。
從市場開發到生產出貨,我們的工程技術、生產精加工、表面電鍍、品質管理等工序都有核心成員一對一把控工序流程,做到一團隊服務一客戶,項目全過程陪伴,5分鐘快速反應,8小時內給解決方案,24小時交樣,72小時交貨。



磁性能測試儀
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